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（中央社記者韋樞台北23日電）工研院建置國內第一座6000瓦高功率的雷射金屬沉積(LMD) 3D列印試製平台，並結合6家全金屬廠商成立「雷射披覆表處試製聯盟」，用綠色加法製程提昇效率及產品競爭力。
工研院雷射與積層製造科技中心主任曹芳海表示，雷射金屬沉積(Laser Metal Deposition) 3D列印可利用鐵材、鈷基、鎳基合金、碳化鎢等金屬粉末在金屬工件上披覆強化、修補再生或直接製造，此種3D列印因列印速度快，解決傳統加工耗時或困難的問題，可大幅降低製造成本與時程。
工研院在經濟部科專支持下已成功開發出LMD同軸送粉及送線式雷射金屬沉積加工頭，也於工研院六甲院區建置國內首座LMD 3D列印試製平台，與國內最高功率的6000瓦雷射源，結合機械手臂與國內CNC五軸機台，提供從設計、模擬分析新北市小額借錢 、複合製程與整合驗證的完整金屬3D列印解決方案。
卡債更生 工研院雷射與積層製造科技中心組長張方指出，「工研院籌組「雷射披覆表處試製聯盟」包括特殊合金製造大廠榮剛、線材大廠廣泰、雷射加工設台北汽機車借款 備廠商京碼、雷射加工代工廠商德仕雷、扣件廠商唯文及五金扣環廠商乃弘等六家廠商。
青年融資貸款 債務整合是什麼 張方說，這六家廠商導入工研院金屬沉積3D試債務協商多久恢復信用債務協商會成功嗎新北市汽車借款免留車 員林銀行小額信貸 企業週轉金 製技術，共同對金屬模具披覆、功能性零組件強化加工、再生修補及直接成型大面積與具曲度金屬車貸保人條件小額借款台南 元件，進行更耐磨、抗蝕、壽命更長哪一家房貸利率最低 105年勞工貸款 >保單借款額度 與加工速度更快哪裡可借錢 債清更生 的試製合作。
此外，由於雷射金屬沉積(LMD) 3D列印可應用中古車貸利率怎麼算 於披覆、成型大面積、具曲度金屬元件、二次加工強化及再生修補出具強度的零組件，適合用於航空發動機組件、電廠氣渦輪、油井鑽頭及轉動相關軸承加工等，進而改善材卡債協商技巧 料硬度、增加原件耐用度、降低製造成本。
工研院透露，工研院雖未技轉台電公司，目台電前也應用此LMD金屬3D列印技術修補氣渦輪機葉片，解決機台因為尖峰負載、高溫運轉、啟停頻繁所造成的葉片損傷。
為擴大國內金屬沉積3D列印需求動能，在試製平台及聯盟的基礎上，工研院另邀集30家應用廠商，包括漢翔、亞航、長榮航宇、台電等終端應用廠，榮剛、大銀微、廣泰、中鋼等材料及模組廠，東台、台勵福、慶鴻機電等設備系統業者共同籌組「雷射表面處理產業應用群聚」。
這個「雷射表面處理產應用群聚」未來將導入工研院雷射金屬沉積3D列印試製平台創新製程技術，讓國內產業在雷射金屬沉積3D列印的加工優勢催化下，改變24h汽車借貸 完全以機械加工的製造思維，進而帶動數位製造及大量客製化的市場成長。1050423
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